Процедуры контроля качества обсадных труб

Ключевые слова: обсадная труба
Мы используем строгую систему контроля качества для проверки сырья и тестирования каждого продукта в ходе производственного процесса, чтобы гарантировать, что каждая трубка соответствует стандартным требованиям и полностью сертифицирована на заводе.

Наша система контроля качества в основном включает в себя следующие этапы:

1. Чтобы гарантировать, что используемые оригинальные и вспомогательные материалы являются квалифицированной продукцией, компания оценивает и выбирает квалифицированных поставщиков в соответствии со стандартами GB/T19001-2000-ISO9001:2000 и API. Некачественное сырье и аксессуары, проверенные инспектором по сырью Отдела управления качеством, не могут быть использованы.

2. Проверка диаметра обсадной трубы: этот тест используется для определения прямолинейности тела трубы и выявления неровностей на стенке трубы.

3. Проверка качества предназначена для тестирования готовой продукции. Персонал по проверке качества должен проверить, что продукт не имеет очевидных дефектов и все трубки соответствуют требуемым параметрам и длине.

4. Проверка размера и внешнего вида муфты трубки: сотрудники отдела контроля качества проверяют размер и поверхность стальной трубы, чтобы убедиться в соответствии требованиям.

5. Гидростатическое испытание: тело трубы будет прокатываться в гидростатическом тестере, и в тело трубы будет впрыскиваться вода, чтобы гарантировать, что тело трубы может выдерживать внутреннее давление воды и гарантировать, что тело трубы не протекает.

6. Физический и химический анализ муфты обсадной трубы. Этот тест используется для анализа химического состава, механических свойств и структуры металла сырья в трубе.

7. Испытание резьбы обсадной трубы: производственный персонал физически проверяет резьбу после этапа пряжи в производственном процессе, чтобы гарантировать соответствие требованиям.