Причина эксцентриситета (неравномерная толщина) горячекатаной бесшовной стальной трубы

Эксцентриковые стальные трубы легче всего изготавливать при производстве горячекатаных стальных труб, а большая часть звеньев получается при горячей прошивке:

Согласно анатомическому анализу стальной трубы после автоматического прокатного стана мы полагаем, что после прокатки проколотого капилляра на автоматическом прокатном стане неравномерная толщина стенки стальной трубы в вертикальном и горизонтальном направлениях в основном сохраняет характеристики распределения неравномерная толщина стенок перфорированного капилляра. То есть стальная труба после прокатки все еще имеет неравномерность толщины спиральной стенки, а неравномерность толщины боковой стенки значительно увеличивается.

Причинами неравномерности толщины стенок автоматического прокатного стана являются:

① Форма существования и степень неравномерности толщины стенок перфорированной капиллярной трубки напрямую влияют на форму и степень неравномерности толщины стенок стальной трубы после прокатки.

②При прокатке трубы на автоматическом трубопрокатном стане из-за изгиба стержня выталкивателя происходит отклонение положения головки от центра проката, что приводит к неравномерности толщины стенки. Положения максимальной и минимальной толщины стенки на каждом поперечном сечении трубы и головке трубы практически фиксированы. Никаких изменений; при этом неравномерность толщины стенки от конца трубки к головке трубки постепенно увеличивается. Поэтому уменьшение остаточной кривизны стержня эжектора и уменьшение осевого усилия стержня эжектора при прокатке трубы оказывают существенное влияние на уменьшение неравномерности толщины стенки. эффект.

③Чем больше уменьшение толщины стенки, тем серьезнее неравномерность толщины стенок канализационной трубы. Когда степень уменьшения стенки невелика, автоматический прокатный стан уменьшает неравномерность толщины стенок перфорированного капилляра. ④ Тип отверстия установлен неправильно. Когда зазор между валками не параллелен, неравномерная толщина стенок сточной трубы усугубляется. К

Наш бесшовных стальных труб завод выполнил преобразование Фурье на основе измеренных данных о толщине стенок ΦАвтоматический трубопрокатный стан 400 мм, прошивка, вторичная прошивка (удлинение), автоматическая прокатка и выравнивание труб, а также получение неравномерной толщины стенок. На основании количественного анализа и причин его образования предложен способ устранения неравномерности толщины стенок стальных труб:

① После вторичной перфорации (расширения) неравномерное распределение толщины стенки спирали на канализационной трубе сохраняется вплоть до готовой трубы. Поэтому улучшение вторичной перфорации (расширения) является ключевым звеном для повышения точности толщины стенки готовой трубы. Конструкция инструмента улучшает концентричность выталкивающего штифта и выталкивающей головки с линией прокатки в процессе вращения.

②Важным звеном является улучшение неравномерности толщины стенок капилляра после перфорации. Основные меры заключаются в улучшении равномерности нагрева трубной заготовки, повышении точности центрирования отверстия, удлинении длины всей ленты и длины обратного конуса, а также увеличении расстояния между стержнем выбрасывателя и головкой выбрасывателя. Соцентричность с линией прокатки при вращении.

③ Хотя во время прокатки труб возникает серьезная симметричная неравномерность толщины стенки, она не оказывает определенного влияния на уменьшение толщины спиральной стенки. Поэтому при прокатке трубы следует сделать два прохода, а трубу для отходов повернуть на 90°.° между проходами.

④ Процесс выравнивания может в основном устранить симметричную неравномерность толщины стенки, но мало влияет на устранение спиральной неравномерности толщины стенки. Поэтому возможности правильной машины следует улучшить.

⑤ Преобразование Фурье — эффективный метод исследования неравномерности толщины стенок в процессе поперечной прокатки. Этот метод также можно использовать для исследования неравномерной толщины стенок других предприятий по производству стальных труб.              

На рисунке выше показано место перфорации бесшовных стальных труб. Многие стальные трубы в это время имеют эксцентриситет, поэтому очень важно строго контролировать это звено перфорации.