Самые полные знания о металлических материалах, которых вы еще не видели

Металлические материалы обычно делятся на черные металлы, цветные металлы и специальные металлические материалы.

(1) Черные металлы также называются стальными материалами, включая промышленное чистое железо с содержанием железа более 90 %, чугун с содержанием углерода от 2 до 4 %, углеродистую сталь с содержанием углерода менее 2 %, а также конструкционную сталь, нержавеющую сталь, жаропрочную сталь. упорная сталь, жаропрочный сплав, нержавеющая сталь, прецизионный сплав и др. К черным металлам в широком смысле относятся также хром, марганец и их сплавы.

(2) К цветным металлам относятся все металлы и их сплавы, кроме железа, хрома и марганца, которые обычно подразделяются на легкие металлы, тяжелые металлы, драгоценные металлы, полуметаллы, редкие металлы и редкоземельные металлы. Прочность и твердость цветных сплавов, как правило, выше, чем у чистых металлов, сопротивление велико, а температурный коэффициент сопротивления мал.

(3) К специальным металлическим материалам относятся конструкционные металлические материалы и функциональные металлические материалы различного назначения. Среди них аморфные металлические материалы, полученные методом быстрой конденсации, а также квазикристаллические, микрокристаллические, нанокристаллические металлические материалы и др.; существуют также специальные функциональные сплавы, такие как малозаметность, водородостойкость, сверхпроводимость, память формы, износостойкость, гашение вибрации и т. д. И композиционные материалы с металлической матрицей.

1.3 Производительность:

Обычно делятся на две категории: производительность процесса и производительность использования. Так называемая производительность процесса относится к характеристикам металлических материалов при определенных условиях холодной и горячей обработки в процессе обработки и изготовления механических деталей. Технологические характеристики металлических материалов определяют их технологичность в производственном процессе. Из-за различных условий обработки требуемые характеристики процесса также различны, такие как характеристики литья, свариваемость, способность к ковке, характеристики термообработки, обрабатываемость и т. Д.

Так называемые характеристики использования относятся к характеристикам металлического материала в условиях использования механических частей, которые включают в себя механические свойства, физические свойства, химические свойства и т. д. Характеристики металлического материала определяют диапазон его использования и службы. жизнь. В машиностроении общие механические части используются при нормальной температуре, нормальном давлении и очень сильных коррозионных средах, и каждая механическая часть будет выдерживать различные нагрузки во время использования. Способность металлических материалов противостоять повреждениям под нагрузкой называется механическими свойствами (в прошлом также называлась механическими свойствами). Механические свойства металлических материалов являются основной основой для проектирования и выбора материалов деталей. Характер приложенной нагрузки различен (например, растяжение, сжатие, кручение, удар, циклическая нагрузка и т. д.), и требуемые механические свойства металлического материала также будут различными. Обычно используемые механические свойства включают: прочность, пластичность, твердость, ударную вязкость, многократное сопротивление удару и предел усталости.

Свойства металлических материалов

Свойства металлических материалов определяют область применения материала и рациональность его применения. Свойства металлических материалов в основном делятся на четыре аспекта, а именно: механические свойства, химические свойства, физические свойства и технологические свойства.

  Производительность процесса

Приспособляемость металлов к различным методам обработки называется производительностью процесса. (1) обрабатываемость; (2) подделываемость; (3) возможность литья; (4) Свариваемость.