Процесс производства высокочастотной сварной трубы

Ключевые слова: процесс производства труб, сваренных высокочастотной сваркой, трубы, сваренные высокочастотной сваркой.
Процесс производства высокочастотных сварных труб зависит от разновидности продукции: от сырья до готовой продукции необходимо пройти ряд процессов, для завершения этих процессов требуется различное механическое оборудование и сварка, электрический контроль, устройства обнаружения, эти устройства и устройства в соответствии с различными процессами с разнообразной разумной схемой процесса, типичный процесс высокочастотной сварки труб: открытая книга - выравнивание полосы - сдвиг головки и хвоста - стыковая сварка стали - хранение под напряжением - формовка - сварка - удаление заусенец - калибровка - первоначальный осмотр - выпрямление трубы - обработка секции трубы - испытание давлением воды - дефектоскопия - печать и покрытие - готовая продукция.

Высокочастотная сварка — это использование постоянного контакта с поверхностью заготовки высокочастотного тока, генерируемого теплом, выделяемым при нагреве, а в случае приложения силы ковки металла заготовки для достижения ряда методов сварки. Она похожа на обычную контактную сварку, но имеет много важных отличий. Высокочастотная сварка для производства труб из углеродистой стали имеет 40-летнюю историю. Высокочастотная сварка имеет большую мощность, различные материалы, калибр и толщина стенки стальной трубы позволяют достичь более высокой скорости сварки (выше максимальной скорости сварки более чем в 0 раз). Таким образом, производство высокочастотной сварки стальных труб общего назначения имеет высокую производительность из-за высокой скорости сварки, поэтому с трубы трудно удалить заусенцы, что является текущим высокочастотным оборудованием. сварная стальная труба неприемлемо для химической промышленности, атомной промышленности. Из сварочного материала высокочастотной сваркой можно сваривать все виды стальных труб.

Важная часть процесса производства труб, сваренных высокочастотной сваркой.
1. В процессе производства высокочастотных сварных труб, как обеспечить соответствие качества продукции требованиям технических стандартов и потребностям клиентов, процесс производства стальных труб должен подвергаться воздействию факторов качества продукции.

2. Влияние сырья на качество стальных труб в основном связано с нестабильностью механических свойств стали, дефектами поверхности полосы и отклонениями геометрических размеров по трем аспектам, поэтому следует сосредоточиться на этих трех аспектах контроля.
1) Механические свойства стали влияют на качество стальных труб, сварных стальных труб, обычно используемых для конструкции из углеродистой стали.
2) Влияние дефектов стальной поверхности на качество стальной трубы, поверхностные дефекты - это обычный серповидный изгиб, волнистая, продольная грызущая кромка и т. д., серповидная и волновая форма обычно появляются в процессе прокатки холоднокатаной полосы, это вызвано путем ненадлежащего контроля размера сокращения.
3) Влияние геометрических размеров на качество стальной трубы, при ширине стальной полосы меньше допустимого отклонения сжимающая сила свариваемой стальной трубы снижается, вследствие чего сварка стальной трубы не получается прочной. , трещины или раскрытие трубы, ширина трубы превышает допустимое отклонение, увеличивается усилие сварки при сварке стальной трубы, имеются дефекты сварного шва, такие как кончик, сварка или заусенцы на сварном шве трубы.